降低残奥的方法有哪些 降低残奥的方法有哪些英语
请教一下齿轮渗碳淬火后表面残余奥氏体过多怎么解决
适当提高回火温度，延长回火时间，使一部分残奥向贝氏体转变，值得注意的是在回火后出炉冷却过程仍有部分残奥转变为新生马氏体，
1、渗碳淬火表面残奥过多有哪些危害。
消除办法：（1）降低表面碳浓度.（2）降低淬火的温度,改变淬火介质.（3）及时回火,低温回火后快冷，使表面残余奥氏体尽可能多的转变成马氏体
2、请教,有关渗碳淬火残留奥氏体跟马氏体的级别控制!
实际生产中，残奥多的主要原因就是碳势过高所致。加上你说的马氏体的等级也在6级，说明加热温度过高。改善方法：1降低加热温度2降低碳势3稍微提升回火温度（不要超过180℃）4深冷处理5二次淬火工艺。20CrMnTi渗碳温度一般控制。
3、降低奥氏体稳定性的措施
齿轮一般也不需冷处理。残留奥氏体有利于其疲劳寿命的增加。对工具钢，残留奥氏体可增加耐冲击性。对量具，残留奥氏体不利于保证尺寸精度，必须用冷处理尽可能地消除残留奥氏体。
4、求20CrMn渗碳淬火后残奥多怎么解决!
20CrMn渗碳淬火后直接淬火会形成大量的残奥，本人也为此事查阅了很多资料，此材料渗碳后必须缓冷，然后再进行二次加热淬火。如果没有上述条件，扩散时碳势不要超过0.75，淬火温度建议采用820~830，我们的设备是丰东的，只有一。
5、我看了一本书中写到轴承钢在淬火后要经过冰冷处理,这是什么原因?_百度.
消除方法：一、对淬火后的材料进行变形处理，利用形变为奥氏体转变提供空间即形变诱发马氏体；二、深冷处理为尚未转变的奥氏体向马氏体的转变提供驱动力。三、冷处理可以减少残余奥氏体，回火可以减少或消除残余奥氏体，最。
6、T12钢的热处理
T12钢，淬火温度不同，但成分相同，因此Ms点一样高。920℃时淬火，会使残余奥氏体量增多；其加热温度高，马氏体组织粗大；同时硬度也会降低；由于加热温度高时，淬火热应力增大，也会使裂纹倾向增大。所以后几项都是由于。
7、渗碳淬火件表面残余奥氏体级别偏高怎么调整
2.另外，根据楼主提供的工艺参数看，它的扩散碳势为0.80，而扩散时间又长达200分钟，说明工件表面至一定深度处的碳浓度并不高，实验和理论研究指出，当钢件的含碳量大于0.85％时，淬火后才会有明显的残奥；而且有资料介绍。
8、马氏体通过降温形成,那么影响残余奥氏体数量的主要因素是什么_百度知 .
同一种钢则要看固溶时间，固溶温度及淬火速度，固溶时间越长温度越高系统越稳定，局部偏聚现象越不明显，残奥越少，淬火过快如真空气淬有时候也会产生残奥 对付残奥最好的方法使深冷，或采用多次回火 。
9、模具热处理变形的残留奥氏体的影响
正如前面叙述过的淬火加热温度越高，残留奥氏体量越大，因此选择适当的淬火加热温度是减少模具缩小的重要措施。一般在保证模具技术要求的情况下，要考虑模具的综合性能，适当降低模具的淬火加热温度。(2)一些数据表明，Cr12MoV钢。